Tub d'acer al carboni LSAW Tub d'acer soldat

Descripció del procés de producció principal de canonada soldada de costura recta de gran diàmetre:

1. Inspecció de la placa: després que la placa d'acer utilitzada per fabricar la canonada d'acer de costura recta soldada amb arc submergit de gran diàmetre entri a la línia de producció, primer es realitza la inspecció ultrasònica de la placa completa;

2. Fresat de vores: fresat a doble cara de les dues vores de la placa d'acer mitjançant una fresadora per aconseguir l'amplada de la placa necessària, el paral·lelisme de la vora de la placa i la forma de bisell;

3. Preflexió: Utilitzeu una màquina de preflexió per predoblar la vora del tauler de manera que la vora del tauler tingui una curvatura que compleixi els requisits;

4. Formació: a la màquina de conformació JCO, la primera meitat de la placa d'acer predoblada es pressiona en forma de "J" a través de diversos passos, i després l'altra meitat de la placa d'acer també es doblega i es pressiona en una "C". ", i finalment es forma una obertura en forma de "O".

5. Presoldadura: uneix les canonades d'acer soldades longitudinalment formades i utilitza soldadura blindada amb gas (MAG) per a la soldadura contínua;

6. Soldadura interna: utilitzeu soldadura d'arc submergit longitudinal de diversos fils (fins a quatre fils) per soldar a la part interior de la canonada d'acer de costura recta;

7. Soldadura externa: utilitzeu soldadura d'arc submergit longitudinal de diversos fils per soldar a l'exterior de la canonada d'acer soldada amb arc submergit longitudinal;

8. Inspecció d'ultrasons I: inspecció del 100% de les soldadures interiors i exteriors de la canonada d'acer soldada longitudinalment i dels materials base a banda i banda de la soldadura;

9. Inspecció de raigs X I: inspecció de televisió industrial de raigs X al 100% de les soldadures interiors i exteriors, utilitzant un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la detecció de defectes;

10. Expansió del diàmetre: amplia la longitud total de la canonada d'acer de costura recta soldada amb arc submergit per millorar la precisió dimensional de la canonada d'acer i millorar la distribució de l'estrès intern de la canonada d'acer;

11. Prova hidràulica: les canonades d'acer expandit s'inspeccionen una per una a la màquina de prova hidràulica per assegurar-se que la canonada d'acer compleix la pressió de prova requerida per la norma.La màquina té funcions de gravació i emmagatzematge automàtiques;

12. Xamfranat: processeu l'extrem de la canonada de la canonada d'acer qualificada per complir la mida requerida de la ranura de l'extrem de la canonada;

13. Inspecció per ultrasons Ⅱ: torneu a fer una inspecció per ultrasons un a un per comprovar els possibles defectes de la canonada d'acer soldada longitudinalment després de l'expansió del diàmetre i la pressió de l'aigua;

14. Inspecció de raigs X Ⅱ: inspecció de televisió industrial de raigs X i filmació de les soldadures d'extrem de canonada a la canonada d'acer després de la prova d'expansió i hidràulica;

15. Inspecció de partícules magnètiques de l'extrem del tub: feu aquesta inspecció per trobar defectes de l'extrem del tub;

16. Anticorrosió i recobriment: els tubs d'acer qualificats són anticorrosius i recoberts segons els requisits de l'usuari.