Tub d'acer al carboni LSAW Tub d'acer soldat

Descripció del principal procés de producció de tubs soldats de costura recta de gran diàmetre:

1. Inspecció de la placa: després que la placa d'acer utilitzada per fabricar el tub d'acer de costura recta soldat per arc submergit de gran diàmetre entri a la línia de producció, primer es realitza la inspecció ultrasònica de la placa completa;

2. Fresat de vores: fresat a doble cara de les dues vores de la placa d'acer mitjançant una fresadora per aconseguir l'amplada de la placa, el paral·lelisme de les vores de la placa i la forma del bisell requerits;

3. Pre-flexió: utilitzeu una màquina de pre-flexió per pre-flexionar la vora del tauler de manera que la vora del tauler tingui una curvatura que compleixi els requisits;

4. Conformació: A la màquina de conformació JCO, la primera meitat de la placa d'acer pre-doblada es premsa en forma de "J" mitjançant múltiples passos, i després l'altra meitat de la placa d'acer també es doblega i es premsa en forma de "C", i finalment es forma una obertura en forma d'"O".

5. Presoldadura: Uniu els tubs d'acer soldats longitudinalment formats i utilitzeu soldadura amb protecció de gas (MAG) per a la soldadura contínua;

6. Soldadura interna: utilitzeu soldadura per arc submergit longitudinal de diversos fils (fins a quatre fils) per soldar a la part interior del tub d'acer de costura recta;

7. Soldadura externa: utilitzeu soldadura per arc submergit longitudinal de diversos fils per soldar a l'exterior del tub d'acer soldat per arc submergit longitudinal;

8. Inspecció ultrasònica I: inspecció del 100% de les soldadures interiors i exteriors del tub d'acer soldat longitudinalment i dels materials base a banda i banda de la soldadura;

9. Inspecció de raigs X I: inspecció de televisió industrial amb raigs X al 100% de les soldadures interiors i exteriors, mitjançant un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la detecció de defectes;

10. Expansió del diàmetre: expandiu la longitud total del tub d'acer amb costura recta soldada per arc submergit per millorar la precisió dimensional del tub d'acer i millorar la distribució de la tensió interna del tub d'acer;

11. Prova hidràulica: Els tubs d'acer expandits s'inspeccionen un per un a la màquina de proves hidràuliques per garantir que el tub d'acer compleixi la pressió de prova requerida per la norma. La màquina té funcions de registre i emmagatzematge automàtics;

12. Bisellat: Processeu l'extrem del tub d'acer qualificat per complir amb la mida de ranura de l'extrem del tub requerida;

13. Inspecció ultrasònica Ⅱ: Realitzeu la inspecció ultrasònica de nou una per una per comprovar els possibles defectes del tub d'acer soldat longitudinalment després de l'expansió del diàmetre i la pressió de l'aigua;

14. Inspecció de raigs X Ⅱ: inspecció de televisió industrial amb raigs X i filmació de soldadures d'extrems de canonades a la canonada d'acer després de l'expansió i la prova hidràulica;

15. Inspecció de partícules magnètiques a l'extrem del tub: realitzeu aquesta inspecció per trobar defectes a l'extrem del tub;

16. Anticorrosió i recobriment: les canonades d'acer qualificades són anticorrosió i recobriment segons els requisits de l'usuari.